Bagaimana kumpulan lajur paip keluli dikimpal?

Apr 15, 2025

Tinggalkan pesanan

I. Syarat untuk operasi kimpalan

 

1. Personel yang beroperasi
Terdapat dua jenis pengendali kimpalan: pengendali peralatan dan pengimpal. Yang pertama mesti menjalani latihan teknikal profesional dan mendapatkan sijil kelayakan yang berkaitan sebelum melakukan operasi kimpalan paip keluli, sementara yang terakhir mesti lulus pemeriksaan teknikal yang relevan dan mendapatkan sijil profesional sebelum bekerja. Peralatan perlindungan keselamatan mesti disediakan semasa pembinaan untuk memastikan keselamatan kakitangan pembinaan.

 

2. Alat operasi
Selepas kakitangan siap, mereka memerlukan bantuan keadaan material. Ini termasuk lukisan, penggiling, berus kawat, peralatan mengangkat, agen anti-blok, penyodok rata, alat pengukur kimpalan, dll.

 

Ii. Langkah operasi kimpalan

 

Penyediaan awal


(1) Memahami keperluan lukisan dan pastikan kualiti bahagian alat.


(2) Berulang kali periksa sama ada spesifikasi keseluruhan sendi atau komponen paip keluli yang dipasang memenuhi keperluan lukisan, dan sama ada bahan kimpalan dan alur kimpalan memenuhi keperluan kualiti lukisan dan piawaian proses.


(3) Periksa sama ada peralatan, peralatan dan bekalan kuasa yang diperlukan untuk operasi selesai.


(4) Perhatikan persekitaran kawasan kimpalan:


① Suhu ambien: Apabila suhu persekitaran kerja adalah {{0}} darjah ② Kelembapan ambien harus lebih besar daripada 90%.

 

Proses pelaksanaan


(1) Gunakan peralatan mengangkat untuk mengangkat komponen ke rak alat dan membuat titik kimpalan di kedudukan kimpalan rata sebanyak mungkin. Untuk kedudukan dengan beberapa kimpalan, kimpalan mendatar dan kimpalan menegak boleh digunakan untuk sambungan.


(2) Periksa kesan minyak, karat, kelembapan dan sundri lain dalam 20mm dari kawasan kimpalan komponen.


(3) Pilih bahan kimpalan mengikut keperluan proses kimpalan kejuruteraan dan menyesuaikan parameter kimpalan.


(4) Sebelum kimpalan, menjalankan pemanasan yang sepadan mengikut bahan yang dikimpal dan suhu ambien.


(5) Struktur utama kimpalan dengan ketebalan lebih besar daripada 40mm dan bahan Q235 dan ke atas.


(6) Apabila suhu persekitaran kimpalan lebih rendah daripada darjah 0 dan tidak lebih rendah daripada -10 darjah, logam asas kawasan kimpalan sendi yang dipasang harus dipanaskan hingga 20 darjah, yang lebih besar daripada atau sama dengan dua kali ganda suhu kimpalan. Ketebalan plat keluli tidak kurang dari 100mm. Kimpalan boleh dijalankan selepas langkah -langkah di atas; Apabila suhu preheating minimum logam asas lebih tinggi daripada 20 darjah, suhu pemanasan yang lebih tinggi harus digunakan untuk memanaskan badan.


(7) Apabila kimpalan bahagian paip segi empat tepat persegi ke diafragma, urutan kimpalan mesti dikawal dengan ketat. Kimpalan bahagian peralihan arka boleh mengadopsi kedudukan kimpalan ke atas, dan kedudukan permulaan dan akhir bahagian peralihan arka harus melanjutkan jarak tertentu ke kedua -dua belah pihak. Apabila kimpalan sendi, kimpalan menegak dan mendatar juga boleh digunakan untuk sendi.


(8) tegas mematuhi peraturan proses kimpalan projek -projek tertentu semasa proses kimpalan dan mengawal suhu antara pas untuk mengurangkan tekanan kimpalan dan ubah bentuk. Langkah -langkah seperti pengapit "C" boleh digunakan untuk kimpalan perhimpunan keseluruhan untuk mengurangkan ubah bentuk kimpalan. Semasa proses kimpalan, adalah perlu untuk terus memerhatikan status kimpalan dan kualiti kimpalan dan membuat pelarasan tepat pada masanya sekiranya ada keabnormalan. Ketebalan setiap kimpalan tidak boleh lebih besar daripada 5mm, dan lebar setiap kimpalan tidak boleh lebih besar daripada 15mm. Apabila kimpalan satu pass tidak dapat memenuhi keperluan saiz kimpalan, kimpalan berbilang lapisan dan multi-pass diperlukan, dan suhu interlayer mesti dikawal ketat. Suhu interlayer tidak boleh lebih rendah daripada suhu pemanasan minimum atau lebih tinggi daripada 230 darjah.


(9) Selepas bahagian kimpalan selesai, gunakan sekop rata dan penggiling untuk memproses burrs, kimpalan kimpalan dan kimpalan miskin di permukaan bahagian keluli. Sekiranya terdapat sebarang kecacatan, mereka perlu dibaiki. Selepas kimpalan sepenuhnya disejukkan dan memenuhi syarat ujian yang tidak merosakkan, ujian yang tidak merosakkan harus dilakukan pada kimpalan penembusan penuh. Sekiranya terdapat kecacatan yang berlebihan yang dikesan, arka karbon udara atau penggiling boleh digunakan untuk mengeluarkan kecacatan dan menjalankan kimpalan pembaikan.

Hantar pertanyaan